涂装生产线干燥固化设备主要由干燥室、加热系统和温度控制组成。干燥室体有直通型和通道型；加热系统的加热方式有燃油(重油和轻油)、燃气(天然气和液化气)、电加热(远红外和电加热)、蒸汽等。

干燥固化设备问题相对较少，但要注意保温、节能和安全。

1干燥室的外表面温度过高

保温材料选择不当是保温效果差、表面温度过高、保温性能差，导致能耗增加的主要原因。

2废气排放管设置不当或未设置

一些涂装生产线的烘干固化室的废气排放喷嘴不对外连接，而在车间内，废气直接排入车间，造成车间内空气污染；在一些涂装生产线上，干燥固化室的排气口没有设置在废气浓度最高的位置，不利于废气的快速排出，防止积聚。喷涂后的工件进入干燥固化室。由于涂料中不同程度地含有有机溶剂，在干燥固化过程中会产生有机溶剂废气，易燃。如果废气没有及时从干燥室排出，积聚在干燥室内，一旦浓度过高，就会造成安全隐患。

从事涂装行业的人都知道，影响粉末喷涂设备流水线涂装质量的因素很多，比如涂装工艺布局、涂装材料、人员管理等。处理好这些存在的因素，对于目前国内大部分涂装企业来说更有意义。那么如何改善这些因素，提高静电喷涂设备的质量，粉末喷涂设备厂家今天就教你

第一，改进工艺布局设计

获得良好涂层的前提是充分发挥涂层材料的涂层工艺性能，采用成熟可行的工艺设备，合理安排和顺畅的物流。

其次，涂层材料

获得高质量涂膜的基本条件是静电喷枪预处理剂的选择、涂层质量及其操作兼容性。选择涂料时，一般从涂料和易性、涂料性能、经济效果等方面考虑，以达到涂装和涂料质量的目的。此外，涂料施工性能的检测是检验涂料能否满足涂装对象需求的重要检验，也是防止涂料质量问题的重要措施。

最后，人事管理

操作人员的责任心和技能是影响喷粉线涂装质量的人为因素。要加强对操作人员的培训(如通过学习、实习等。)并不断提高自己的技能。在涂装行业，所有人员进入涂装车间前必须穿防尘静电服，戴防尘静电帽，进入操作车间必须经过洁净室除尘。